熱穩定劑是根據加工物料來(lái)選擇的，主要是為了防止物料分解的，分解機理不同則對熱穩定劑的選擇不同，如：PVC加工過(guò)程中產(chǎn)生的Cl離子是導致其分解過(guò)快的因素，則選用Zn鹽去穩定，通常是Ca、Zn復配型的，或者是有機錫類(lèi)等；聚酯行業(yè)加工過(guò)程中酯鍵容易分解，則除去其中的水分、酸、堿比較關(guān)鍵，那么一些吸水母粒、CaO、MgO、弱堿鹽等可以作為熱穩定劑；再如PE、PP行業(yè)不太用熱穩定劑。

　　如要防止或延緩像PVC類(lèi)的聚合材料的熱老化，要么消除高分子材料中熱降解的引發(fā)源，如PVC中烯丙基氯結構和不飽和鍵；要么消除所有對非鏈斷裂熱降解反應具有催化作用的物質(zhì)，如由PVC上解脫下來(lái)的氯化氫等，才能阻止或延緩此類(lèi)聚合材料的熱降解。

　　因此所選擇和使用的熱穩定劑應具有以下的功能：
　　① 能置換高分子鏈中存在的活潑原子(如，PVC中烯丙位的氯原子)，以得到更為穩定的化學(xué)鍵和減小引發(fā)脫氯化氫反應的可能性；
　　② 能夠迅速結合脫落下來(lái)的氯化氫，抑制其自動(dòng)催化作用；
　　③ 通過(guò)與高分子材料中所存在的不飽和鍵進(jìn)行加成反應而生成飽和的高分子鏈，以提高該合成材料熱穩④ 能抑制聚烯結構的氧化與交聯(lián)；
　　⑤ 對聚合材料具有親和力，而且是無(wú)毒或低毒的；
　　⑥ 不與聚合材料中已存在的添加劑，如增塑劑、填充劑和顏料等發(fā)生作用。
　　當前使用的熱穩定劑并不能完全滿(mǎn)足上述的要求，所以在使用過(guò)程中須結合不同聚合材料的特點(diǎn)來(lái)選用不同性能的熱穩定劑。有時(shí)還與抗氧劑，光穩定劑等添加劑配合使用，以減小氧化老化的可能。