基本性能是耐熱性、耐候性和加工性。另外從PVC制品使用的特點(diǎn)來(lái)看，還須考慮熱穩定劑對透明性、相容性、機械強度、電絕緣性、耐硫化性、毒性以及其他助劑并用對熱穩定劑性能的影響問(wèn)題。
　　在室外長(cháng)期使用的PVC制品不僅容易受日光作用而引起老化，而且風(fēng)雪雨露、晝夜更替、季節變化、大氣污染等都對制品的使用壽命有很大影響，所以人們就把這此自然因素綜合起來(lái)造成的老化現象稱(chēng)為天候老化。天候老化的結果使PVC制品著(zhù)色，失去透明性，機械強度降低和發(fā)生噴霜、出汗等現象。改善PVC制品的耐候性，主要依靠熱穩定劑和光穩定劑的作用。
　　復合熱穩定劑和耐熱性一樣，把不同類(lèi)型的穩定劑互相并用，由于協(xié)同作用面使耐候性大大改善。紫外線(xiàn)屏蔽劑和紫外線(xiàn)吸收劑能防止由于紫外線(xiàn)所引起的降解，與其他熱穩定劑體系并用在軟質(zhì)和硬質(zhì)配方中都能大大提高配合物的耐候性。
　　對于軟質(zhì)透明制品來(lái)說(shuō)，和耐熱性一樣，環(huán)氧化合物具有良好的耐候性。在此組合中，亞磷酸酯對鋇—鎘體系的耐候性有特別顯著(zhù)的改善，而環(huán)氧化合物則主要改善其熱穩定性。紫外線(xiàn)吸收劑的加入進(jìn)一步提高了耐候性。由于鎘皂價(jià)高，在某些情況下，部分以廉價(jià)的鋅皂或鉛鹽代用也是可以的。月桂酸酯類(lèi)有機錫和環(huán)氧化合物、亞磷酸酯的協(xié)同效果較領(lǐng)鎘體系小。
　　對于硬質(zhì)透明制品，馬來(lái)酸酯類(lèi)有機錫的耐候性好，而硫醇類(lèi)有機錫效果不好。在配方中如果添加紫外線(xiàn)吸收劑可以使耐候性進(jìn)一步提高。如果在金屬皂類(lèi)穩定劑中并用紫外線(xiàn)吸收劑，其耐候性比單用馬來(lái)酸酯類(lèi)有機錫好。一般添加有機錫化合物的制品經(jīng)長(cháng)期使用后會(huì )變黑，而金屬皂類(lèi)在變?yōu)椴韬稚髸?huì )出現白化現象而失去透明性。
　　PVC在加工過(guò)程中，由于其加工工藝不同，對配合物有不同的要求，如在壓延加工時(shí)希望配合物易于塑化(凝膠化性)，不黏輥(脫模性、潤滑性)，而且配合物中的組分在輥面上不能有析出黏附現象(壓析性);在擠出和注射加工時(shí)希望配合物有潤滑性，容易流動(dòng)(流動(dòng)性)和便于脫模,對于糊加工則希望黏度穩定，易于脫泡等。所有上述這些性能都屬于加工性的范疇。因此，從加工的角度，作為熱穩定劑不僅要求耐熱性要好，而且加工性也是非常重要的。
　　在有機錫穩定劑中，二丁基錫能使配合物得到低的熔融黏度，因此熱加工性好。二丁基錫具有潤滑性同時(shí)加工性也很好。馬來(lái)酸酯類(lèi)有機錫加工性差，在混煉過(guò)程中由于出現黏輥而導致分解。為了改善馬來(lái)酸酯類(lèi)有機錫的加工性，因此，在使用馬來(lái)酸酯類(lèi)有機錫時(shí)，需與其他潤滑劑并用。
　　PVC制品的電性能與所使用的穩定劑的種類(lèi)有密切關(guān)系。在電線(xiàn)包覆材料用的配方中，要求使用電絕緣性良好的穩定劑；相反，為防止帶靜電時(shí)，就要使用電絕緣性低的穩定劑。

　　一般無(wú)機鉛鹽（特別是三鹽基硫酸鉛）、金屬皂類(lèi)電絕緣性能好，適用于電線(xiàn)包覆、絕緣帶等配方中。而有機錫穩定劑，液體鋇/鎘復合穩定劑的電絕緣性低，可以在需要防止帶靜電的配方中使用。

　　使用抗靜電劑可以有效地降低制品的表面絕緣電阻，但同時(shí)抗靜電劑也會(huì )加速PVC的老化，因此在配制時(shí)需要注意。硫醇類(lèi)有機錫和胺類(lèi)抗靜電劑并用，能得到良好的效果。熱變形溫度，熱穩定劑使用的種類(lèi)不同，其熱變形溫度也有差別。

小編：ZiYu